Категории

• Быт.техника и электроника
• Продукты питания
• Для дома и дачи
• Работа и услуги
• Недвижимость
• Хобби и отдых
• Личные вещи
• Знакомства
• Транспорт
• Другое
• Бухгалтерия и финансы
• Медицина и здоровье
• Строительство и ремонт
• Животные и все для них
• Промышленность и производство
• Бизнес
• Высокие технологии
• Журналистика
• Закон и право
• История
• Кулинария
• Культура
• Мода и стиль
• Образование
• Общество
• Туризм
• Психология
• Реклама
• Сельское хозяйство
• Спорт

Создание деталей точных размеров с нужными параметрами возможно с использованием грамотной инженерной документации. В чертеже указаны все параметры изделия. В классической металлообработке характеристики с чертежа используются мастером и оператором станка для настройки оборудования. Многие современные промышленные комплексы автоматически читают электронные чертежи и настраивают органы ЧПУ без вмешательства оператора.

Новые методы металлообработки

Сегодня точная и качественная металлообработка по чертежам производится на станках с компьютерным управлением. Лазерные комплексы выполняют за один проход практически все задачи обработки заготовки в трехмерном режиме. Это экономит время, позволяет снизить затраты на инструменты.

Преимущества такого метода:

• нет человеческого фактора, всю работу выполняет твердотельный или оптический лазер;

• достаточно правильно подготовить электронную документацию, чтобы получить нужную деталь;

• обработка занимает минимум времени, не нужно переставлять заготовку в разные станки;

• возможна реализация массового производства, все детали будут одинаковыми.

Но такой метод имеет и недостатки. Стоимость содержания промышленного комплекса лазерной обработки металлов очень высокая. Данный способ металлообработки выгоден для предприятий с постоянным серийным выпуском одного типа деталей. И даже в этом случае покупка станка будет окупаться долго. Также необходимы сотрудники с узкой специализацией и опытом работы на новейшем оборудовании.

Станки с современными функциями

Среди устройств для металлообработки привлекают внимание станки на магнитном основании. Это оборудование применяется для сверления, нарезания резьбы, обработки готовых отверстий и других методов, которые подразумевают вращение рабочего инструмента. Станки на магнитной подушке компактные и удобные в использовании.

Главные преимущества оборудования:

• малый вес и удобство управления, классическая простая конструкция техники;

• возможность использовать разные держатели и патроны для рабочего инструмента;

• большой диапазон доступных сверл, разверток, коронок и прочей оснастки;

• монтаж непосредственно на место обработки, можно использовать устройство в любом положении.

Такие магнитные станки часто используют для сверления отверстий в инженерных сооружениях, трубопроводах, на готовых крупных металлических конструкциях. Но и для производства деталей по чертежам компактная техника подойдет. Для этого ее достаточно закрепить на заранее подготовленную ровную металлическую поверхность и настроить должным образом.

Заводская гарантия на магнитные сверлильные станки

Компания ООО «Металтул» поставляет качественные компактные станки на магнитном основании брендов Metaltool и Evolution, а также надежные инструменты для металлообработки http://metaltool.su/ . Устройства эффективные, долговечные, мощные и простые в использовании. Возможно применение в промышленных режимах с длительной непрерывной работой. В каталоге доступно множество моделей для различных сфер использования. Для подбора модели и заказа оборудования звоните менеджерам компании.

Похожие статьи